L-ipproċessar tal-pressjoni tal-ligi tat-titanju għandu aktar xebh mal-ipproċessar tal-azzar milli mal-ipproċessar ta 'metalli u ligi mhux tal-ħadid. Ħafna parametri tal-proċess ta 'liga tat-titanju waqt il-kalċinazzjoni, ittimbrar tal-volum, u stampar tal-pjanċa huma simili għal dawk tal-ipproċessar tal-azzar. Iżda hemm ukoll xi karatteristiċi importanti li għandhom jingħataw attenzjoni meta jwettaq l-ipproċessar tal-pressjoni fuq il-ligi Qin u Qin.
Għalkemm ġeneralment huwa maħsub li t-titanju u l-ligi tat-titanju fihom kannizzati eżagonali b'plastiċità baxxa waqt id-deformazzjoni, diversi metodi ta 'pproċessar ta' pressjoni użati għal metalli strutturali oħra huma applikabbli wkoll għal-ligi tat-titanju. Il-proporzjon tal-punt ta 'rendiment għal-limitu tas-saħħa huwa wieħed mill-indikaturi karatteristiċi ta' jekk metall jistax jiflaħ deformazzjoni plastika. Iktar ma jkun kbir dan il-proporzjon, iktar tkun fqira l-plastikità tal-metall. Għal titanju pur industrijali fi stat imkessaħ, il-proporzjon huwa {{0}}.72-0.87, filwaqt li għall-azzar tal-karbonju huwa 0.6-0.65 u għall-istainless steel huwa 0.4-0.5.
Wettaq ittimbrar tal-volum, kalċinazzjoni ħielsa, u operazzjonijiet oħra relatati mal-ipproċessar ta 'sezzjoni trasversali kbira u billetti ta' daqs kbir taħt kundizzjonijiet ta 'tisħin (fuq =temperatura ta' transizzjoni yS). Il-firxa tat-temperatura għat-tisħin tal-kalċinazzjoni u l-ittimbrar hija bejn 850 u 1150 grad C. Alloy BT; M) BT1-0, OT4-0, u OT4-1 juru deformazzjoni plastika sodisfaċenti taħt kundizzjonijiet ta' tkessiħ. Għalhekk, ħafna mill-partijiet magħmula minn dawn il-ligi huma magħmula minn billetti intermedji ittemprati mingħajr tisħin u stampar. Meta l-ligi tat-titanju jgħaddu minn deformazzjoni plastika kiesħa, irrispettivament mill-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom, is-saħħa tagħhom tiżdied ħafna, filwaqt li l-plastiċità tagħhom tonqos b'mod korrispondenti. Għalhekk, it-trattament ta 'ttemprar bejn il-proċessi huwa meħtieġ.
L-ilbies tal-kanal tax-xafra waqt il-magni tal-liga tat-titanju huwa xedd lokalizzat tul id-direzzjoni tal-fond tat-tqattigħ fuq wara u fuq quddiem, ħafna drabi kkawżat mis-saff imwebbes li jitħalla mill-magni preċedenti. Ir-reazzjoni kimika u t-tixrid bejn l-għodod tal-qtugħ u l-materjali tal-biċċa tax-xogħol f'temperaturi tal-ipproċessar li jaqbżu t-800 grad huma wkoll waħda mir-raġunijiet għall-formazzjoni ta 'xedd tal-kanal. Minħabba li matul il-proċess tal-maċinazzjoni, il-molekuli tat-titanju mill-biċċa tax-xogħol jakkumulaw quddiem ix-xafra u "weldjatura" max-xafra taħt pressjoni għolja u temperatura għolja, li jiffurmaw buildup ta 'ċipep. Meta l-akkumulazzjoni titqaxxar mix-xafra, neħħi l-kisja tal-liga iebsa mix-xafra.
Minħabba r-reżistenza tas-sħana tat-titanju, it-tkessiħ huwa kruċjali matul il-proċess tal-magni, u l-iskop tat-tkessiħ huwa li jipprevjeni li x-xafra u l-wiċċ tal-għodda jisħnu żżejjed. Bl-użu ta 'fluwidu tat-tkessiħ tat-tarf, l-aħjar effett tat-tneħħija taċ-ċippa jista' jinkiseb waqt it-tħin tal-ispalla kwadra u t-tħin tal-wiċċ ta 'kavitajiet, kavitajiet jew skanalaturi sħaħ. Meta jaqtgħu l-metall tat-titanju, iċ-ċipep jistgħu faċilment jeħlu mat-tarf tat-tqattigħ, u jikkawżaw li r-rawnd li jmiss tal-qtugħ tat-tħin idur u jerġa 'jaqta' ċ-ċipep, ħafna drabi jirriżulta fi ksur tal-linja tat-tarf. Kull kavità tax-xafra għandha toqba/injezzjoni tal-likwidu li jkessaħ tagħha stess biex issolvi din il-problema u ttejjeb il-prestazzjoni kostanti tax-xafra. Soluzzjoni għaqlija oħra hija toqob għat-tkessiħ bil-kamin. It-tħin tat-tarf twil għandhom ħafna xfafar. L-applikazzjoni tal-likwidu li jkessaħ għal kull toqba teħtieġ kapaċità u pressjoni għolja tal-pompa. Min-naħa l-oħra, jista 'jimblokka toqob mhux meħtieġa kif meħtieġ, u b'hekk jimmassimizza l-fluss ta' likwidu għat-toqob li huma meħtieġa.
