Ir-ram fil-kejbils kollha huwa l-istess? X'tip ta 'ram huwa tajjeb?

Ir-ram fil-kejbils kollha huwa l-istess? X'tip ta 'ram huwa tajjeb?

Il-virga tar-ram hija l-materja prima ewlenija fl-industrija tal-kejbil. Hemm żewġ metodi ewlenin ta 'produzzjoni - ikkastjar kontinwu u rolling u ikkastjar kontinwu 'l fuq. Hemm ħafna metodi ta 'produzzjoni għall-ikkastjar kontinwu u l-irrumblar ta' vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu. Il-karatteristika hija li wara li l-metall jiġi mdewweb fil-forn tax-xaft, il-likwidu tar-ram jgħaddi mill-forn ta 'l-azjenda, id-dawra, it-tundish, u jidħol fil-kavità tal-moffa magħluqa mill-pajp tat-tferrigħ. L-intensità tat-tkessiħ tintuża biex tkessaħ biex tifforma ċangatura fonduta, li mbagħad tiġi rrumblata f'bosta passaġġi. Il-virga tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu prodotta għandha struttura pproċessata bis-sħana. L-istruttura oriġinali tal-ikkastjar ġiet miksura, u l-kontenut tal-ossiġnu huwa ġeneralment bejn 200 u 400 ppm. Vireg tar-ram mingħajr ossiġnu huma bażikament prodotti fiċ-Ċina bl-użu tal-metodu ta 'ikkastjar kontinwu 'l fuq. Wara li l-metall jiġi mdewweb f'forn ta 'induzzjoni, jiġi mitfugħ kontinwament permezz ta' forom tal-grafita, u mbagħad irrumblat fil-kesħa jew maħdum bil-kesħa. Il-vireg tar-ram mingħajr ossiġnu prodotti għandhom struttura fonduta u fihom l-ossiġnu. L-ammont huwa ġeneralment taħt l-20ppm. Minħabba proċessi ta 'manifattura differenti, hemm differenzi kbar f'ħafna aspetti bħal struttura organizzattiva, distribuzzjoni tal-kontenut ta' ossiġnu, forma u distribuzzjoni ta 'impurità, eċċ.

1. Prestazzjoni tat-tpinġija

Il-prestazzjoni tat-tpinġija tal-vireg tar-ram hija relatata ma 'ħafna fatturi, bħall-kontenut ta' impuritajiet, kontenut u distribuzzjoni ta 'ossiġnu, kontroll tal-proċess, eċċ. Din li ġejja hija analiżi tal-prestazzjoni tat-tpinġija tal-vireg tar-ram mill-aspetti ta' hawn fuq.

1. L-influwenza tal-metodu tat-tidwib fuq impuritajiet bħal S

Tidwib kontinwu u rolling biex jipproduċu vireg tar-ram prinċipalment idub l-vireg tar-ram permezz tal-kombustjoni tal-gass. Matul il-proċess ta 'kombustjoni, permezz ta' ossidazzjoni u volatilizzazzjoni, xi impuritajiet jistgħu jitnaqqsu milli jidħlu fil-likwidu tar-ram sa ċertu punt. Għalhekk, il-metodu kontinwu ta 'ikkastjar u rolling għandu rekwiżiti ta' materja prima relattivament għolja. T'isfel. L-ikkastjar kontinwu ta 'fuq jipproduċi vireg tar-ram mingħajr ossiġnu. Peress li l-forn tal-induzzjoni jintuża għat-tidwib, il-"patina" u l-"fażola tar-ram" fuq il-wiċċ tar-ram elettrolitiku huma bażikament imdewweb fir-ram likwidu. L-S imdewweb għandu influwenza kbira fuq il-plastiċità tal-virga tar-ram mingħajr ossiġnu u se żżid ir-rata ta 'ksur tat-tpinġija tal-wajer.

2. Id-dħul ta 'impuritajiet matul il-proċess tal-ikkastjar

Matul il-proċess tal-produzzjoni, il-proċess kontinwu tal-ikkastjar u tal-irrumblar jeħtieġ it-trasferiment tar-ram imdewweb permezz ta 'fran tal-azjenda, ċoċċi, u tundishes, li huwa relattivament faċli li tikkawża li l-materjal refrattorju jitqaxxar. Matul il-proċess tal-irrumblar, jeħtieġ li jgħaddi mir-rombli, u jikkawża li l-ħadid jaqa 'u jikkawża ħsara lill-vireg tar-ram. Ikkawża inklużjonijiet esterni. L-irrumblar ta 'ossidi fuq u taħt il-ġilda waqt ir-rolling bis-sħana se jkollu effett ħażin fuq it-tpinġija ta' vireg iposiċi. Il-proċess ta 'produzzjoni tal-metodu ta' ikkastjar kontinwu 'l fuq huwa qasir. Il-likwidu tar-ram jitlesta permezz tal-fluss sommerġibbli fil-forn magħqud, li ftit għandu impatt fuq il-materjali refrattorji. Il-kristallizzazzjoni titwettaq fil-moffa tal-grafita, għalhekk hemm inqas sorsi ta 'tniġġis u impuritajiet li jistgħu jiġu ġġenerati fil-proċess. Hemm inqas opportunitajiet biex tidħol.

O, S, u P huma elementi li jipproduċu komposti bir-ram. Fir-ram imdewweb, l-ossiġnu jista 'jinħall parzjalment, iżda meta r-ram jikkondensa, l-ossiġnu bilkemm jinħall fir-ram. L-ossiġnu maħlul fl-istat imdewweb jippreċipita bħala ewtektiku ta' ossidu kupruż tar-ram=u jitqassam fil-konfini tal-qamħ. L-emerġenza ta 'l-ewtektiku ta' l-ossidu cuprous tar-ram inaqqas b'mod sinifikanti l-plastiċità tar-ram.

Il-kubrit jista 'jiġi maħlul fir-ram imdewweb, iżda f'temperatura tal-kamra, is-solubilità tiegħu titnaqqas għal kważi żero. Jidher fil-konfini tal-qamħ fil-forma ta 'sulfide kupru, li se jnaqqas b'mod sinifikanti l-plastiċità tar-ram.

3. Mudelli ta 'distribuzzjoni ta' ossiġnu u effetti f'vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu u vireg tar-ram mingħajr ossiġnu

Il-kontenut ta 'ossiġnu għandu impatt sinifikanti fuq il-prestazzjoni tat-tpinġija tal-wajer ta' vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu. Meta l-kontenut ta 'ossiġnu jiżdied għall-aħjar valur, il-virga tar-ram għandha l-inqas rata ta' ksur. Dan għaliex l-ossiġnu jaġixxi bħala kennies fir-reazzjoni tiegħu mal-biċċa l-kbira tal-impuritajiet. L-ossiġnu moderat iwassal ukoll biex jitneħħa l-idroġenu mil-likwidu tar-ram, jiġġenera fwar tal-ilma biex ifur, u jnaqqas il-formazzjoni tal-pori. L-aħjar kontenut ta 'ossiġnu jipprovdi l-aħjar kundizzjonijiet għall-proċess tat-tpinġija tal-wajer.

Distribuzzjoni ta 'ossidi tal-vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu: Fl-istadju inizjali tas-solidifikazzjoni f'ikkastjar kontinwu, ir-rata ta 'dissipazzjoni tas-sħana u t-tkessiħ uniformi huma l-fatturi ewlenin li jiddeterminaw id-distribuzzjoni tal-ossidi tal-vireg tar-ram. It-tkessiħ irregolari jikkawża differenzi essenzjali fl-istruttura interna tal-virga tar-ram, iżda fl-ipproċessar termali sussegwenti, il-kristalli tal-kolonna normalment jinqerdu, li jirriżultaw fir-raffinament u d-distribuzzjoni uniformi ta 'partiċelli ta' ossidu kupruż. Sitwazzjoni tipika li tirriżulta mill-aggregazzjoni ta 'partiċelli ta' ossidu hija t-tifqigħ ċentrali. Minbarra l-influwenza tad-distribuzzjoni tal-partiċelli ta 'l-ossidu, vireg tar-ram b'partiċelli ta' ossidu iżgħar juru karatteristiċi ta 'ġbid tal-wajer aħjar, u partiċelli akbar ta' Cu2O faċilment jikkawżaw punti ta 'konċentrazzjoni ta' stress u jkissru.

2. Kwalità tal-wiċċ

Fil-proċess tal-produzzjoni ta 'prodotti bħal wajers elettromanjetiċi, huma meħtieġa wkoll rekwiżiti għall-kwalità tal-wiċċ tal-vireg tar-ram. Il-wiċċ tal-wajer tar-ram miġbud jeħtieġ li jkun ħieles minn burrs, inqas trab tar-ram, u ħieles minn tbajja taż-żejt. Il-kwalità tat-trab tar-ram fuq il-wiċċ titkejjel permezz ta 'test tat-torsjoni u l-irkupru tal-virga tar-ram wara t-torsjoni jiġi osservat biex tiddetermina l-kwalità tagħha.

Matul il-proċess kontinwu tal-ikkastjar u l-irrumblar, mill-ikkastjar għall-irrumblar, it-temperatura hija għolja u kompletament esposta għall-arja, u tikkawża li tifforma saff oħxon tal-ossidu fuq il-wiċċ taċ-ċangatura fonduta. Matul il-proċess tal-irrumblar, hekk kif ir-rombli jduru, il-partiċelli tal-ossidu Irrumblati fil-wiċċ tal-wajer tar-ram. Peress li l-ossidu kupruż huwa kompost fraġli b'punt ta 'tidwib għoli, għal ossidu kupruż li huwa rrumblat aktar fil-fond, meta l-aggregati f'forma ta' strixxa jiġu mġebbda mill-moffa, burrs se jiġu ġġenerati fuq il-wiċċ ta 'barra tal-virga tar-ram, li jikkawżaw problemi għal sussegwenti pittura. ​​

Virga tar-ram ta 'ossiġnu baxx

Kejbils tal-awdjo ġeneralment jippreferu jużaw vireg mingħajr ossiġnu. Dan huwa relatat mal-fatt li l-vireg mingħajr ossiġnu huma ram ta 'kristall wieħed u l-vireg hypoxic huma ram polikristallin.

Vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu u vireg tar-ram mingħajr ossiġnu huma differenti minħabba metodi ta' manifattura differenti u għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess.

1. Dwar l-inalazzjoni u t-tneħħija ta 'l-ossiġnu u l-istat ta' eżistenza tiegħu

Il-kontenut ta 'ossiġnu tar-ram katodu użat fil-produzzjoni ta' vireg tar-ram huwa ġeneralment 10-50ppm, u s-solubilità solida ta 'ossiġnu fir-ram f'temperatura tal-kamra hija ta' madwar 2ppm. Il-kontenut ta 'ossiġnu tal-vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu huwa ġeneralment 200 (175) - 400 (450) ppm, għalhekk l-ossiġnu jittieħed man-nifs taħt l-istat tar-ram likwidu, filwaqt li l-virga tar-ram mingħajr ossiġnu li tiġbed 'il fuq hija għall-kuntrarju , l-ossiġnu jittieħed man-nifs taħt ir-ram likwidu Wara li jinżamm għal perjodu ta 'żmien konsiderevoli, jitnaqqas u jitneħħa. Normalment, il-kontenut ta' ossiġnu ta' dan it-tip ta' virga huwa taħt 10-50ppm, u l-inqas jista' jkun 1-2ppm. Mil-lat tat-tessut, l-ossiġnu fir-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu huwa ossidizzat. L-istat tar-ram jeżisti ħdejn il-konfini tal-qamħ, li huwa komuni għal vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu iżda rari għal vireg tar-ram mingħajr ossiġnu. Il-preżenza ta 'ossidu tar-ram fil-forma ta' inklużjonijiet fil-konfini tal-qamħ għandha impatt negattiv fuq it-toughness tal-materjal. L-ossiġnu fir-ram mingħajr ossiġnu huwa baxx ħafna, għalhekk l-istruttura ta 'dan ir-ram hija struttura uniformi ta' fażi waħda, li hija ta 'benefiċċju għat-toughness. Il-porożità mhix komuni fil-vireg tar-ram mingħajr ossiġnu u hija difett komuni fil-vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu.

2. Id-differenza bejn l-istruttura rrumblata bis-sħana u l-istruttura fonduta

Peress li l-virga tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu ġiet irrumblata bis-sħana, l-istruttura tagħha hija struttura pproċessata bis-sħana. L-istruttura oriġinali tal-ikkastjar ġiet miksura, u r-rikristallizzazzjoni dehret fil-virga ta '8mm. Il-virga tar-ram mingħajr ossiġnu għandha struttura fonduta bi ħbub oħxon. Din hija r-raġuni inerenti għaliex ir-ram mingħajr ossiġnu għandu temperatura ogħla ta 'rikristallizzazzjoni u jeħtieġ temperatura ogħla ta' ttemprar. Dan għaliex ir-rikristallizzazzjoni sseħħ ħdejn il-konfini tal-qamħ. L-istruttura tal-virga tar-ram mingħajr ossiġnu għandha ħbub oħxon u d-daqs tal-qamħ jista 'saħansitra jilħaq diversi millimetri. Għalhekk, hemm ftit konfini tal-qamħ. Anke jekk ikun deformat bit-tpinġija, il-konfini tal-qamħ huma relattivament baxxi. Għad hemm inqas vireg tar-ram ta 'l-ossiġnu, għalhekk hija meħtieġa qawwa ta' ittemprar ogħla. Ir-rekwiżiti għall-ittemprar b'suċċess tar-ram mingħajr ossiġnu huma: l-ewwel ittemprar meta l-wajer jinġibed mill-virga iżda għadu ma ġiex mitfugħ. Il-qawwa ta 'l-ittemprar għandha tkun 10-15% ogħla minn dik tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu fl-istess sitwazzjoni. Wara tpinġija kontinwa, għandu jitħalla marġni suffiċjenti għall-qawwa ta 'l-ittemprar fi stadji sussegwenti u għandhom jitwettqu proċessi ta' ttemprar differenti fuq ram b'livell baxx ta 'ossiġnu u ram mingħajr ossiġnu biex tiġi żgurata l-irtubija tal-wajers fil-proċess u lesti.

3. Differenzi fl-inklużjonijiet, varjazzjonijiet fil-kontenut ta 'ossiġnu, ossidi tal-wiċċ u difetti possibbli ta' rolling bis-sħana

Il-ġibda tal-vireg tar-ram mingħajr ossiġnu hija superjuri għal dik ta 'vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu fid-dijametri kollha tal-wajer. Minbarra r-raġunijiet strutturali msemmija hawn fuq, vireg tar-ram mingħajr ossiġnu għandhom inqas inklużjonijiet, kontenut stabbli ta 'ossiġnu, u l-ebda difett li jista' jinqala' minn rolling bis-sħana. , il-ħxuna tal-ossidu fuq il-wiċċ tal-virga tista 'tilħaq Inqas minn jew ugwali għal 15A. Matul il-proċess kontinwu ta 'produzzjoni ta' ikkastjar u rolling, jekk il-proċess ikun instabbli u l-monitoraġġ ta 'l-ossiġnu mhuwiex strett, il-kontenut ta' ossiġnu instabbli jaffettwa direttament il-prestazzjoni tal-virga. Jekk l-ossidu tal-wiċċ tal-virga jista 'jiġi kkumpensat fit-tindif kontinwu fil-proċess ta' wara, l-iktar ħaġa idejqek hija li jeżisti ammont konsiderevoli ta 'ossidu "taħt il-ġilda", li għandu impatt aktar dirett fuq il-ksur tal-wajer. Għalhekk, meta tiġbed wajers fini, Meta taħdem b'wajers ultra fini, sabiex jitnaqqas il-ksur tal-wajer, xi kultant il-virga tar-ram trid titqaxxar jew saħansitra titqaxxar darbtejn bħala l-aħħar għażla biex tneħħi l-ossidu taħt il-ġilda.

4. Hemm differenza fit-toughness bejn vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu u vireg tar-ram mingħajr ossiġnu

It-tnejn jistgħu jiġu mġebbda għal {{0}}.015mm, iżda fir-ram mingħajr ossiġnu ta 'grad ta' temperatura baxxa fil-wajer superkonduttur b'temperatura baxxa, l-ispazjar bejn il-filamenti huwa biss 0.001mm.

5. Hemm differenzi fl-ekonomija mill-materja prima għat-teħid tal-vireg għall-produzzjoni tal-ħajt.

Manufacturing oxygen-free copper rods requires higher quality raw materials. Generally, when drawing copper wires with a diameter >1mm, il-vantaġġi ta 'vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu huma aktar ovvji, filwaqt li vireg tar-ram mingħajr ossiġnu huma saħansitra aktar superjuri meta tiġbed wajers tar-ram b'dijametru<0.5mm.

6. Il-proċess tat-teħid tal-wajer ta 'vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu huwa differenti minn dak ta 'vireg tar-ram mingħajr ossiġnu.

Il-proċess tat-teħid tal-wajer ta 'vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu ma jistax jiġi kkupjat għall-proċess tat-teħid tal-wajer ta 'vireg tar-ram mingħajr ossiġnu. Mill-inqas il-proċessi ta 'ttemprar tat-tnejn huma differenti. Minħabba li l-irtubija tal-wajer hija affettwata profondament mill-kompożizzjoni tal-materjal u l-produzzjoni tal-vireg, il-proċessi tal-produzzjoni tal-wajer u l-ittemprar, ma nistgħux sempliċement ngħidu min hu aktar artab jew aktar diffiċli, ram b'ossiġnu baxx jew ram mingħajr ossiġnu.