Diskussjoni dwar il-problema tal-ġbid tar-ram
1. Xoljiment tal-gass
Il-gassijiet li jistgħu jiġu maħlula fir-ram huma prinċipalment idroġenu u ossiġnu. Il-gassijiet molekulari djatomiċi ma jistgħux jinħallu direttament f'tidwib tal-metall. Il-proċess ta 'dissoluzzjoni tal-gass huwa: atomi adsorbiti fuq il-wiċċ tal-metall - atomi dissoċjati f'gass elementali - imxerrda fil-kannizzata tal-metall biex jiffurmaw soluzzjonijiet u komposti solidi. L-idroġenu u l-ossiġnu huma elementi ta 'ħsara fir-ram. Jistgħu mhux biss inaqqsu l-prestazzjoni tar-ram, iżda wkoll jistgħu jwasslu għall-okkorrenza ta '"marda ta' l-idroġenu". L-ingotti tar-ram fihom ċertu ammont ta 'ossiġnu, iżda jekk jinħall ossiġnu jew idroġenu eċċessiv, ikun il-kawża ewlenija ta' inċidenti ta 'kwalità ta' ingotti. Għalhekk, meta tidwib tar-ram, għandhom jittieħdu miżuri biex jimblokka s-sors tal-gass u jiġi evitat jew jimminimizzat il-kuntatt ta 'arja, umdità, żejt u sustanzi li jniġġsu varji mat-tidwib. Il-proċess ta 'xoljiment tal-gass huwa li jelimina l-kundizzjoni ta' "adsorbiment", li jagħmel il-proċess ta 'xoljiment ma jkunx jista' jiġi stabbilit.
Taħt ċerti kundizzjonijiet ta 'assorbiment, il-grad ta' solubilità tal-gass fil-metall jiddependi prinċipalment fuq:
(1) Il-forza li torbot bejn il-gass u l-metall.
L-atomu tal-idroġenu tal-gass elementali għandu l-iżgħar raġġ u huwa element estremament reattiv. Jista 'jinħall fi kważi l-likwidi u s-solidi metalliċi kollha. F'ħafna metalli, l-idroġenu jammonta għal 60% sa 90% tal-kontenut totali tal-gass, għalhekk l-assorbiment tal-metall spiss jissejjaħ "assorbiment tal-idroġenu". L-ossiġnu għandu wkoll affinità qawwija mar-ram fil-likwidu, u hemm assorbiment jew ossidazzjoni tal-ossiġnu, għalhekk Cu2O jiġi ffurmat u maħlul fil-likwidu tar-ram.
(2) Temperatura u ħin
Iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-metall u aktar ma jkun itwal il-ħin ta 'kuntatt bejn il-gass u l-metall, aktar gass jinħall. Biss billi tkompli żżid it-temperatura u l-metall imdewweb innifsu għandu pressjoni tal-fwar għolja ħafna li s-solubilità tonqos gradwalment.
(3) Veloċità tad-diffużjoni tal-gass fir-ram likwidu
Il-forn ta 'induzzjoni tal-frekwenza tal-qawwa jtejjeb ħafna l-veloċità tad-diffużjoni minħabba l-effett awtomatiku ta' tħawwad tal-forza elettromanjetika.
(4) Ir-relazzjoni bejn l-idroġenu u l-ossiġnu fir-ram imdewweb
Ir-relazzjoni bejn il-kontenut ta 'idroġenu u ossiġnu fir-ram likwidu hija inversament proporzjonali għal inqas ossiġnu u aktar idroġenu, aktar ossiġnu u inqas idroġenu. Dan jista 'jispjega għaliex TP2, li huwa kompletament deossiġenat, huwa aktar sensittiv għall-ħsara tal-idroġenu minn T2.
2. Tidwib tar-ram
It-tidwib tal-forn elettriku tar-ram juża ram elettrolitiku bħala materja prima. Il-materjal tar-ram elettrolitiku innifsu fih gass, u l-istat tal-wiċċ tiegħu għandu impatt importanti fuq il-ġbid tal-pool imdewweb.
Il-faħam tal-kannol ħafna drabi jintuża bħala kopertura u deoxidizer meta tidwib tar-ram. Id-deossidazzjoni tagħha titwettaq biss fuq il-wiċċ f'kuntatt mal-metall likwidu, għalhekk tissejjaħ deoxidizer tal-wiċċ. Għar-ram deossidat (bħal TP1, TP2), waqt li juża faħam biex jiddeossida, ir-ram tal-fosfru jintuża wkoll għad-deossidazzjoni finali qabel ma joħroġ mill-forn. Ir-ram tal-fosfru jista 'jegħreq fil-pool imdewweb u jinħall fil-pool imdewweb kollu, u jinteraġixxi ma' l-ossidazzjoni fil-metall imdewweb. L-interazzjoni materjali, l-effett tad-deossidazzjoni huwa sinifikanti.
Fiż-żewġ reazzjonijiet ta 'tnaqqis tad-deossidazzjoni ta' hawn fuq, huma prodotti gassijiet, jiġifieri CO, CO2 u P2O5. Dawn il-prodotti tal-gass jistgħu jġibu l-idroġenu magħhom biex jaħarbu mill-wiċċ tal-likwidu meta t-tidwib jogħla. Iżda meta mqabbla mad-deossiġenazzjoni, din id-deidroġenazzjoni hija sekondarja jew limitata.
Madankollu, il-faħam fil-fatt fih gass u umdità, speċjalment faħam li ma ġiex kalċinat tajjeb. Għalhekk, huwa diffiċli li tiġi evitata l-ossidazzjoni u l-assorbiment tal-idroġenu taħt kundizzjonijiet tal-kisi tal-faħam tal-kannol. Waqt it-tidwib, l-ossidazzjoni u d-deidroġenazzjoni, l-assorbiment tal-idroġenu u l-proċessi tad-deossidazzjoni spiss jikkoeżistu. Il-mistoqsija hija liema waħda hija l-aktar dominanti, in-naħa ta 'benefiċċju jew in-naħa ta' ħsara. Dan jeħtieġ il-kontroll tal-kundizzjonijiet tal-proċess biex jiffavorixxu l-vantaġġi u jiġu evitati l-iżvantaġġi.
3. Effett tal-gass fuq l-ikkastjar tal-ingotti
Fil-produzzjoni ta 'rutina, il-bżieżaq fuq materjali tar-ram jistgħu jiġu kkawżati minn estrużjoni jew ikkastjar tal-ingotti, u huma difetti aċċidentali fl-iskart tekniku. Ir-responsabbiltà tal-kwalità għan-numru fit-tul u anormalment kbir ta 'bżieżaq tinsab fil-proċess preċedenti - ikkastjar, li huwa kkawżat mill-pori fl-ingott tar-ram.
Il-pori fl-ingott tar-ram huma mimlija bil-gass. Pori iżgħar jistgħu jiġu ppressati flimkien wara l-ipproċessar, iżda jistgħu jkunu esposti bħala difetti fil-wiċċ - tqaxxir matul il-passi sussegwenti tal-ipproċessar. Meta jkun hemm ħafna pori fl-ingott tar-ram, se jkun hemm pori akbar fl-istess ħin. F'dan iż-żmien, infafet se jseħħ fis-sezzjonijiet tan-nofs u ta 'wara tal-vojt tat-tubu estruż. Il-folji jitqassmu l-aktar kontinwament tul id-direzzjoni tal-estrużjoni u jsir aktar serju lejn it-tarf ta 'wara (it-tarf li jifdal tal-estrużjoni). , u d-distribuzzjoni tat-tbaqbieq fid-direzzjoni ċirkonferenzjali hija irregolari. Dawk b'folji severi ma jistgħux jissewwew u jistgħu jiġu skrappjati biss, filwaqt li dawk b'folji aktar ħfief se jissewwew u mbagħad jidħlu fil-proċess ta 'tiġbid. Madankollu, it-tqaxxir u l-inklużjonijiet huma esposti waqt it-tiġbid, li għandu impatt akbar fuq ir-rendiment. Meta l-estrużjoni ta ' blanks ta ' tubi iżgħar b'siġill ta ' l-ilma, minħabba l-intensità għolja tat-tkessiħ u tbaqbieq żgħir (il-gass m'għandux ħin biex jiġbor u jespandi), ħafna difetti bħal tqaxxir u inklużjonijiet huma esposti matul il-proċess ta ' produzzjoni ta ' l-irrumblar kiesaħ-tpinġija sussegwenti, u it-truf tat-tubu. Sar qsim parzjali. Wara l-ittemprar, il-pajp miġbud se juri ammont kbir ta 'folji bħal raxx. Id-differenza mill-infafet tal-billetta estruża hija li l-bżieżaq huma l-aktar mhux kontinwi u iżgħar. Il-bżieżaq il-kbar huma bħal qmuħ tar-ross u dawk żgħar huma bħal ponot tal-labra. Mhumiex faċli biex jinstabu bl-għajn. Jeħtieġ li tkun Tista' tiskopriha billi tħossha.
Il-formazzjoni ta 'bżieżaq hija r-riżultat ta' riaggregazzjoni u espansjoni tal-gass taħt l-influwenza tat-temperatura u l-ħin wara l-kompressjoni tal-pori.
Il-pajp lest (mingħajr tbaqbieq) għandu proprjetajiet fqir ta 'reżistenza għall-pressjoni, espansjoni u ċċattjar, li jirrifletti t-telf tal-plastiċità tal-materjal.
Raġuni oħra għall-infafet ta 'tubi tar-ram hija li l-ingott huwa soluzzjoni solida tar-ram supersaturata, li tgħawweġ il-kannizzata tal-kristall, li tikkawża stress tat-tielet tip u tnaqqas il-plastiċità. Waqt l-estrużjoni jew it-ttemprar, minħabba bidliet fit-temperatura, l-idroġenu jippreċipita minn interfaces bħal konfini tal-qamħ jew inklużjonijiet li jestendu tul id-direzzjoni tal-estrużjoni biex jiffurmaw bżieżaq.
Il-ġbid tar-ram jikkawża l-bużżieqa tal-billetta tal-estrużjoni. Il-karatteristika tal-bżieżaq f'pajpijiet ittemprati hija li bażikament kull pajp għandu bżieżaq, li jirriżulta fi tnaqqis qawwi fir-rendiment u skrappjar f'lottijiet. Dan huwa differenti ħafna minn kawżi oħra ta' nfafet.
Suġġerimenti dwar miżuri biex tiġi evitata l-aspirazzjoni
Il-kontenut ta 'gass eċċessiv fl-ingotti tar-ram huwa kkawżat minn taħlita ta' fatturi bħal operazzjonijiet ta 'produzzjoni li ma jissodisfawx ir-rekwiżiti tal-proċess tat-tidwib u l-ikkastjar tar-ram, kif ukoll materja prima fqira, aġenti li jkopru u gassijiet protettivi. Il-fatturi sfavorevoli kollha għandhom jiġu eliminati kemm jista 'jkun biex jiġi żgurat li l-produzzjoni tkun ibbażata fuq is-sigurtà u l-kwalità. Il-proċess ta 'perfezzjoni u titjib juri li l-pool imdewweb (ġbid primarju) għandu l-akbar impatt fuq il-ġbid. Wara li din ir-rabta hija bażikament solvuta, it-tbaqbieq tal-pajp tar-ram jitnaqqas b'mod sinifikanti (il-bżieżaq huma inqas u iżgħar). Huwa biss meta l-ġbid tal-arja sekondarja, il-bażi tal-magħżel u l-problemi tal-gasket jissolvew fl-istess ħin li t-tbaqbieq tal-pajp tar-ram jiġi eliminat kompletament.
Iċ-ċavetta għall-prevenzjoni ta 'l-aspirazzjoni hija li timblokka s-"sors ta' l-arja". Il-miżuri ewlenin huma:
(1) Ir-ram elettrolitiku għandu jikkonforma mal-istandards; materjali riċiklati minn tubi tbaqbieq ma jintużawx biex jipproduċu ram aħmar.
(2) Materjali tat-tagħbija (il-materjali għandhom ikunu "mingħajr żejt, mingħajr ilma, u mhux imħallta") għandhom jiġu mgħobbija diversi drabi u mimlija għal kollox biex jeliminaw bis-sħiħ il-fwar tal-ilma adsorbit mill-ħlas. Ikkonċentra fuq il-mili tal-forn minn 2 sa 3 darbiet, u ma poġġix wisq drabi.
(3) Il-faħam għandu jkun niexef (faħam tal-kannol kalċinat huwa preferut). ***Il-faħam tal-kannol għandu jiżdied immedjatament wara t-tagħbija, bi ħxuna ta 'kisi ta' 100mm ~ 150mm biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-prevenzjoni tal-inalazzjoni tal-arja, id-deossidazzjoni u l-preservazzjoni tas-sħana.
(4) Il-bieb tal-forn għandu jingħalaq fil-ħin wara li l-ħlas ikun imdewweb.
(5) Il-klorur tal-kalċju (aġent ta 'deidratazzjoni) huwa installat fit-tnixxif tas-sistema tal-ġenerazzjoni tal-gass u mibdul fil-ħin biex jassorbi l-umdità fil-gass. Il-barnuża tal-gass għandha tkun mgħottija sew, u l-gass għandu jinxtegħel 5 sa 10 minuti qabel il-ħruġ biex tneħħi kompletament l-arja oriġinali fil-barnuża.
(6) Il-bażi tal-magħżel għandha tkun imnixxfa u msaħħna minn qabel bil-gass. Uża niexef
Blokki tar-ram għandhom jintużaw bħala l-bażi, u s-serratura m'għandux jintuża bħala l-bażi.
