I. Karatteristiċi tax-xogħol kiesaħ ta 'bars u wajers tal-liga tat-titanju
Fil-proċess ta 'produzzjoni ta' prodotti semi-lesti tat-titanju u tat-titanju (pjanċa, bar, tubu), vireg u wajers tal-liga tat-titanju huma spiss ipproċessati bit-tidwir u mbagħad it-tpinġija. Ligi tat-titanju juru saħħa għolja u plastiċità baxxa fit-temperatura tal-kamra, u għalhekk ħafna mill-ipproċessar jitwettaq bit-tisħin. Madankollu, deformazzjoni kiesħa fi 40-50 grad taħt il-punt ta 'transizzjoni tal-fażi xi kultant huwa meħtieġ biex tinkiseb organizzazzjoni uniformi tal-qamħ.
Id-deformazzjoni kiesħa, id-deformazzjoni sħuna u d-deformazzjoni sħuna huma t-tliet modi ewlenin tal-ipproċessar tal-liga tat-titanju u wajers. Id-deformazzjoni tal-kesħa titwettaq taħt it-temperatura tal-irkupru, meta l-metall ikun qed jaħdem prinċipalment, il-plastiċità tonqos, ir-reżistenza tad-deformazzjoni tiżdied. Id-deformazzjoni sħuna titwettaq f'temperaturi għoljin, għalkemm ir-reżistenza tad-deformazzjoni tista 'titnaqqas, iżda l-ossidazzjoni tal-metall hija serja, li taffettwa l-kwalità tal-wiċċ u s-saħħa mekkanika tal-prodotti. Id-deformazzjoni sħuna hija bejn it-tnejn, ġeneralment f '0. 4-0. 6 It-temperatura tal-punt tat-tidwib, tista' tnaqqas ir-reżistenza tad-deformazzjoni tal-metall, filwaqt li żżomm ċertu grad ta 'plastiċità.
It-tieni, l-impatt tal-kesħa li taħdem fuq vireg u wajers tal-liga tat-titanju
Titjib tal-proprjetajiet mekkaniċi: proċess ta 'tpinġija kiesħa, deformazzjoni tal-qamħ tal-liga tat-titanju, distorsjoni tal-kannizzata u frammentazzjoni tal-qamħ, li tirriżulta fit-twebbis tal-ipproċessar tal-materjal, is-saħħa żdiedet b'mod sinifikanti. Dan jipprovdi mod kif titjieb is-saħħa għal materjali li ma jistgħux jissaħħu bit-trattament tas-sħana.
Eżattezza dimensjonali għolja: Materjal miġbud fil-kesħa jinġibed f'kundizzjonijiet ta 'deformazzjoni kiesħa, meta mqabbel ma' materjali ta 'proċessar sħun, għandu eżattezza dimensjonali ogħla u valur assolut iżgħar ta' tolleranzi dimensjonali, u jnaqqas l-allowance għal magni sussegwenti.
Finitura tal-wiċċ tajba: Il-finitura tal-wiċċ tal-materjal ipproċessat taħt kundizzjoni ta 'xogħol kiesaħ hija aħjar, li huwa diffiċli biex jinkiseb l-effett ta' xogħol sħun.
Bidliet fil-mikrostruttura: Fil-proċess tat-tpinġija tal-kesħa, il-ħbub interni tat-titwil tal-liga tat-titanju, id-distorsjoni tal-kannizzata u l-frammentazzjoni tal-qamħ, il-formazzjoni ta 'organizzazzjoni tal-fibra ovvja, sabiex il-materjal juri anisotropija.
Struttura ta 'Deformazzjoni: Meta d-deformazzjoni tat-tpinġija kiesħa tkun kbira, l-orjentazzjoni tal-ħbub interni tal-materjal għandha tendenza li tkun ftit jew wisq l-istess, li tifforma "struttura ta' deformazzjoni", din l-organizzazzjoni għandha l-karatteristiċi ta 'orjentazzjoni preferenzjali.
Tibdil fit-twebbis tax-xogħol u l-prestazzjoni: It-twebbis tax-xogħol kiesaħ iżid is-saħħa tal-liga tat-titanju, iżda jnaqqas il-plastiċità. Fl-istess ħin, il-proprjetajiet fiżiċi u fiżikokimiċi tal-materjal wara tpinġija kiesħa, bħal konduttività elettrika, konduttività termali, manjetiżmu, eċċ.
It-tielet, l-applikazzjoni ta 'xogħol kiesaħ fil-produzzjoni ta' vireg u wajers tal-liga tat-titanju
Għalkemm ix-xogħol kiesaħ iżid il-konsum tal-enerġija waqt id-deformazzjoni u n-numru ta 'ttremprar intermedju, xorta huwa mezz importanti ta' vireg tal-liga tat-titanju u produzzjoni tal-wajers minħabba li jista 'jikseb wiċċ lixx, daqs fin u forma regolari biex jissodisfa l-bżonnijiet differenti tal-industrija fuq il-materjal. Speċjalment fil-produzzjoni ta 'wajer fin, ix-xogħol kiesaħ huwa teknoloġija indispensabbli.
Fil-qosor, il-karatteristiċi tax-xogħol kiesaħ tal-vireg u l-wajers tal-liga tat-titanju u l-impatt tiegħu huwa b'ħafna aspetti, u jeħtieġ li jiġu kkunsidrati fil-produzzjoni attwali ta 'varjetà ta' fatturi sabiex tiġi żviluppata teknoloġija u parametri raġonevoli ta 'proċessar.
