Id-differenza bejn il-prestazzjoni ta 'virga tar-ram ta' ossiġnu baxx u virga tar-ram mingħajr ossiġnu
Il-virga tar-ram hija l-materja prima ewlenija tal-industrija tal-kejbil. Hemm żewġ metodi ewlenin ta 'produzzjoni: ikkastjar kontinwu u rolling u ikkastjar kontinwu 'l fuq. Hemm ħafna metodi għall-produzzjoni ta 'vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu permezz ta 'ikkastjar u rolling kontinwu. Il-karatteristiċi huma li wara li l-metall jiġi mdewweb fil-forn vertikali, il-likwidu tar-ram jgħaddi mill-forn tal-insulazzjoni, iċ-ċokon, u t-tundish, u jidħol fil-kavità tal-moffa magħluqa mill-pajp tat-tferrigħ. Huwa mkessaħ b'intensità kbira ta 'tkessiħ biex tifforma billetta fonduta, u mbagħad irrumblat diversi drabi. Il-virga tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu prodotta hija struttura pproċessata bis-sħana. L-istruttura oriġinali tal-ikkastjar ġiet miksura, u l-kontenut tal-ossiġnu huwa ġeneralment bejn 200 u 400 ppm. Vireg tar-ram mingħajr ossiġnu huma bażikament kollha prodotti fiċ-Ċina permezz ta 'ikkastjar kontinwu 'l fuq. Wara li l-metall jiġi mdewweb fil-forn tal-induzzjoni, jiġi mitfugħ permezz ta 'moffa tal-grafita, u mbagħad irrumblat fil-kesħa jew ipproċessat kiesaħ. Il-virga tar-ram mingħajr ossiġnu prodotta hija struttura tal-ikkastjar b'kontenut ta 'ossiġnu ġeneralment taħt l-20 ppm. Minħabba proċessi ta 'manifattura differenti, hemm differenzi kbar f'ħafna aspetti bħall-istruttura organizzattiva, id-distribuzzjoni tal-kontenut tal-ossiġnu, il-forma u d-distribuzzjoni tal-impurità.
1. Prestazzjoni tat-tpinġija
Il-prestazzjoni tat-tpinġija tal-vireg tar-ram hija relatata ma 'ħafna fatturi, bħal kontenut ta' impurità, kontenut u distribuzzjoni ta 'ossiġnu, kontroll tal-proċess, eċċ. Il-prestazzjoni tat-tpinġija tal-vireg tar-ram hija analizzata mill-aspetti ta' hawn fuq.
1. L-influwenza tal-metodu tat-tidwib fuq impuritajiet bħal S
Il-produzzjoni kontinwa tal-ikkastjar u l-irrumblar tal-vireg tar-ram prinċipalment idub il-vireg tar-ram permezz tal-kombustjoni tal-gass. Matul il-proċess ta 'kombustjoni, xi impuritajiet jistgħu jitnaqqsu sa ċertu punt permezz ta' ossidazzjoni u volatilizzazzjoni. Għalhekk, il-metodu kontinwu ta 'ikkastjar u rolling għandu rekwiżiti relattivament baxxi għall-materja prima. Fil-produzzjoni ta 'vireg tar-ram mingħajr ossiġnu, peress li l-forn ta' induzzjoni jintuża għat-tidwib, il-"patina" u "fażola tar-ram" fuq il-wiċċ tar-ram elettrolitiku huma bażikament imdewweb fil-likwidu tar-ram. Fost dawn, is-S imdewweb għandu influwenza kbira fuq il-plastiċità tal-vireg tar-ram mingħajr ossiġnu u se jżid ir-rata ta 'ksur tat-tpinġija tal-wajer.
2. Id-dħul ta 'impuritajiet waqt l-ikkastjar
Matul il-proċess tal-produzzjoni, il-proċess kontinwu tal-ikkastjar u tal-irrumblar jeħtieġ li jittrasferixxi likwidu tar-ram permezz tal-forn tal-insulazzjoni, iċ-ċokon, u t-tundish, li huwa relattivament faċli li jikkawża t-tqaxxir ta 'materjali refrattorji. Matul il-proċess tal-irrumblar, jeħtieġ li jgħaddi mir-romblu, u jikkawża li l-ħadid jaqa ', li jikkawża inklużjonijiet esterni għall-virga tar-ram. L-irrumblar ta 'ossidi fuq u taħt il-ġilda waqt ir-rolling bis-sħana se jkollu effett negattiv fuq it-tpinġija tal-wajer ta' vireg b'livell baxx ta 'ossiġnu. Il-proċess ta 'produzzjoni tal-metodu ta' ikkastjar kontinwu 'l fuq huwa relattivament qasir. Il-likwidu tar-ram jitlesta mill-fluss mgħaddas fil-forn konġunt, li ftit għandu impatt fuq il-materjal refrattorju. Il-kristallizzazzjoni titwettaq fil-moffa tal-grafita, għalhekk hemm inqas sorsi ta 'tniġġis li jistgħu jiġu ġġenerati fil-proċess u inqas opportunitajiet biex jidħlu impuritajiet.
O, S, u P huma elementi li jipproduċu komposti bir-ram. Fir-ram imdewweb, l-ossiġnu jista 'jinħall parzjalment, iżda meta r-ram jikkondensa, l-ossiġnu huwa kważi insolubbli fir-ram. L-ossiġnu maħlul fl-istat imdewweb jippreċipita bħala ewtektiku ta' ossidu kupruż tar-ram=u jitqassam fil-konfini tal-qamħ. Id-dehra ta 'l-ewtektiku ta' l-ossidu cuprous tar-ram inaqqas b'mod sinifikanti l-plastiċità tar-ram.
Il-kubrit jista 'jiġi maħlul fir-ram imdewweb, iżda f'temperatura tal-kamra, is-solubilità tiegħu hija kważi mnaqqsa għal żero. Jidher fil-konfini tal-qamħ fil-forma ta 'sulfide kupru, li jnaqqas b'mod sinifikanti l-plastiċità tar-ram.
3. Forma ta 'distribuzzjoni u influwenza ta' ossiġnu f'vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu u vireg tar-ram mingħajr ossiġnu
Il-kontenut ta 'ossiġnu għandu effett sinifikanti fuq il-prestazzjoni tat-tpinġija tal-wajer ta' vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu. Meta l-kontenut ta 'ossiġnu jiżdied għall-aħjar valur, ir-rata ta' ksur tal-wajer tal-virga tar-ram hija l-aktar baxxa. Dan għaliex l-ossiġnu jaġixxi bħala kennies fil-proċess ta 'reazzjoni mal-biċċa l-kbira tal-impuritajiet. L-ossiġnu moderat iwassal ukoll biex jitneħħa l-idroġenu mil-likwidu tar-ram, jiġġenera l-overflow tal-fwar tal-ilma, u jnaqqas il-formazzjoni tal-pori. L-aħjar kontenut ta 'ossiġnu jipprovdi l-aħjar kundizzjonijiet għall-proċess tat-tpinġija tal-wajer.
Distribuzzjoni ta 'ossidi tal-vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu: Fl-istadju inizjali ta 'solidifikazzjoni f'ikkastjar kontinwu, ir-rata ta' dissipazzjoni tas-sħana u tkessiħ uniformi huma l-fatturi ewlenin li jiddeterminaw id-distribuzzjoni tal-ossidi tal-vireg tar-ram. It-tkessiħ irregolari jikkawża differenzi essenzjali fl-istruttura interna tal-virga tar-ram, iżda fl-ipproċessar sħun sussegwenti, il-kristalli tal-kolonna normalment jinqerdu, u jagħmlu l-partiċelli tal-ossidu tal-kupru fini u mqassma b'mod uniformi. Is-sitwazzjoni tipika kkawżata mill-aggregazzjoni ta 'partiċelli ta' ossidu hija tifqigħ ċentrali. Minbarra l-influwenza tad-distribuzzjoni tal-partiċelli tal-ossidu, vireg tar-ram b'partiċelli iżgħar tal-ossidu juru karatteristiċi aħjar tat-tpinġija tal-wajer, u partiċelli akbar ta 'Cu2O huma suxxettibbli li jikkawżaw punti ta' konċentrazzjoni tal-istress u ksur.
Il-kontenut ta 'ossiġnu tar-ram mingħajr ossiġnu jaqbeż l-istandard, il-virga tar-ram issir fraġli, it-titwil jonqos, il-port tal-mudell tat-tiġbid jidher aħmar skur, u l-istruttura kristallina hija maħlula. Meta l-kontenut ta 'ossiġnu jaqbeż it-8ppm, il-prestazzjoni tal-proċess tiddeterjora, li hija manifestata bħala żieda sinifikanti fir-rata ta' vireg u wajers miksura waqt ikkastjar u tiġbid. Dan huwa minħabba li l-ossiġnu jista 'jirreaġixxi mar-ram biex jifforma fażi fraġli ta' ossidu kupruż, li jifforma ewtektiku ta 'ossidu kupruż tar-ram, li huwa mqassam fil-konfini bi struttura tan-netwerk. Din il-fażi fraġli għandha ebusija għolja u se tissepara mill-korp tar-ram waqt deformazzjoni kiesħa, li tirriżulta fi tnaqqis fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-virga tar-ram u ksur faċli fl-ipproċessar sussegwenti. Kontenut għoli ta 'ossiġnu jista' jwassal ukoll għal tnaqqis fil-konduttività tal-vireg tar-ram mingħajr ossiġnu. Għalhekk, il-proċess ta 'ikkastjar kontinwu 'l fuq u l-kwalità tal-prodott għandhom ikunu kkontrollati b'mod strett.
4. Effett tal-idroġenu
F'ikkastjar kontinwu 'l fuq, il-kontenut tal-ossiġnu huwa kkontrollat f'livell baxx, u l-effetti sekondarji tal-ossidi jitnaqqsu ħafna, iżda l-effett tal-idroġenu jsir problema aktar sinifikanti. Wara l-ġbid, hemm reazzjoni ta' ekwilibriju fit-tidwib: H2O(g)=[O]+2[H];
Il-gass u l-looseness huma ffurmati mill-preċipitazzjoni u l-aggregazzjoni tal-idroġenu mis-soluzzjoni supersaturata matul il-proċess tal-kristallizzazzjoni. L-idroġenu preċipitat qabel il-kristallizzazzjoni jista 'jnaqqas l-ossidu kupru biex jiġġenera bżieżaq tal-ilma. Peress li l-karatteristika tal-ikkastjar 'il fuq hija l-kristallizzazzjoni tal-likwidu tar-ram minn fuq għal isfel, il-forma tal-likwidu ffurmat hija bejn wieħed u ieħor konika. Il-gass rilaxxat qabel ma l-likwidu tar-ram jikkristallizza huwa mblukkat fl-istruttura tas-solidifikazzjoni matul il-proċess li jżomm f'wiċċ l-ilma, u l-pori huma ffurmati fil-virga fondut waqt il-kristallizzazzjoni. Meta l-kontenut tal-gass taċ-ċomb 'il fuq ikun żgħir, l-idroġenu rilaxxat jeżisti fil-konfini tal-qamħ, li jifforma laxkezza; meta l-kontenut tal-gass huwa għoli, jiġbor fil-pori. Għalhekk, il-pori u l-looseness huma ffurmati kemm mill-idroġenu kif ukoll mill-fwar tal-ilma.
L-idroġenu ġej minn diversi rabtiet ta 'proċess fil-proċess ta' produzzjoni taċ-ċomb 'il fuq, bħall-"patina" tar-ram elettrolitiku tal-materja prima, il-faħam tal-kannol tal-materjal awżiljarju**, l-ambjent tal-klima**, u l-kristallizzatur tal-grafita ma jitnixxefx. Għalhekk, il-wiċċ tal-likwidu tar-ram fil-forn tat-tidwib għandu jkun miksi b'faħam moħmi, u r-ram elettrolitiku għandu jipprova jneħħi l-"patina", "fażola tar-ram" u "widnejn", li hija importanti ħafna għat-titjib tal-kwalità tal- vireg tar-ram mingħajr ossiġnu.
Fil-proċess kontinwu ta 'ikkastjar u rolling, kontroll moderat tal-kontenut ta' ossiġnu spiss jintuża biex jikkontrolla l-idroġenu. Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O
Peress li l-likwidu tar-ram jikkristallizza minn isfel għal fuq matul il-proċess tal-ikkastjar, il-fwar tal-ilma ġġenerat mill-ossiġnu u l-idroġenu fil-likwidu tar-ram jista 'faċilment iżomm f'wiċċ l-ilma u jaħrab, u ħafna mill-idroġenu fil-likwidu tar-ram jista' jitneħħa b'mod effettiv, għalhekk il- impatt fuq il-virga tar-ram huwa żgħir.
