Id-differenza bejn il-virga tar-ram ta 'l-ossiġnu u l-virga tar-ram mingħajr ossiġnu
Vireg tar-ram ta 'l-ossiġnu u vireg tar-ram mingħajr ossiġnu huma differenti minħabba metodi ta' manifattura differenti u għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess.
(1) Dwar l-inalazzjoni u t-tneħħija ta 'l-ossiġnu u l-istat ta' eżistenza tiegħu
Il-kontenut ta 'ossiġnu tar-ram katodu użat fil-produzzjoni ta' vireg tar-ram huwa ġeneralment 10 sa 50 ppm, u s-solubilità solida ta 'ossiġnu fir-ram f'temperatura tal-kamra hija ta' madwar 2 ppm. Il-kontenut ta 'ossiġnu ta' vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu huwa ġeneralment 200 (175) ~ 400 (450) ppm, għalhekk l-ossiġnu jittieħed man-nifs taħt l-istat tar-ram likwidu, filwaqt li l-virga tar-ram mingħajr ossiġnu li tiġbed 'il fuq hija għall-kuntrarju, l-ossiġnu jittieħed man-nifs taħt ir-ram likwidu Wara li jinżamm għal perjodu konsiderevoli ta 'żmien, jitnaqqas u jitneħħa. Normalment, il-kontenut ta' ossiġnu ta' dan it-tip ta' virga huwa taħt 10-50ppm, u l-inqas jista' jkun 1-2ppm. Mil-lat tat-tessut, l-ossiġnu fir-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu huwa ossidizzat. L-istat tar-ram jeżisti ħdejn il-konfini tal-qamħ, li huwa komuni għal vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu iżda rari għal vireg tar-ram mingħajr ossiġnu.
Il-preżenza ta 'ossidu tar-ram fil-forma ta' inklużjonijiet fil-konfini tal-qamħ għandha impatt negattiv fuq it-toughness tal-materjal. L-ossiġnu fir-ram mingħajr ossiġnu huwa baxx ħafna, għalhekk l-istruttura ta 'dan ir-ram hija struttura uniformi ta' fażi waħda, li hija ta 'benefiċċju għat-toughness. Il-porożità mhix komuni fil-vireg tar-ram mingħajr ossiġnu u hija difett komuni fil-vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu.
(2) Id-differenza bejn l-istruttura rrumblata bis-sħana u l-istruttura fonduta
Peress li l-virga tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu ġiet irrumblata bis-sħana, l-istruttura tagħha hija struttura pproċessata bis-sħana. L-istruttura oriġinali tal-ikkastjar ġiet miksura, u r-rikristallizzazzjoni dehret fil-virga ta '8mm. Il-virga tar-ram mingħajr ossiġnu għandha struttura fonduta bi ħbub oħxon. Din hija r-raġuni inerenti għaliex ir-ram mingħajr ossiġnu għandu temperatura ogħla ta 'rikristallizzazzjoni u jeħtieġ temperatura ogħla ta' ttemprar.
Dan għaliex ir-rikristallizzazzjoni sseħħ ħdejn il-konfini tal-qamħ. L-istruttura tal-virga tar-ram mingħajr ossiġnu għandha ħbub oħxon, u d-daqs tal-qamħ jista 'saħansitra jilħaq diversi millimetri. Għalhekk, hemm ftit konfini tal-qamħ. Anke jekk ikun deformat bit-tpinġija, il-konfini tal-qamħ huma relattivament baxxi. Għad hemm inqas vireg tar-ram ta 'l-ossiġnu, għalhekk hija meħtieġa qawwa ta' ittemprar ogħla.
Ir-rekwiżiti għall-ittemprar b'suċċess tar-ram mingħajr ossiġnu huma: l-ewwel ittemprar meta l-wajer jinġibed mill-virga iżda għadu ma ġiex mitfugħ. Il-qawwa ta 'l-ittemprar għandha tkun 10 sa 15% ogħla minn dik tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu fl-istess sitwazzjoni. Wara tpinġija kontinwa, għandu jitħalla marġni suffiċjenti għall-qawwa ta 'l-ittemprar fi stadji sussegwenti u għandhom jitwettqu proċessi ta' ttemprar differenti fuq ram b'livell baxx ta 'ossiġnu u ram mingħajr ossiġnu biex tiġi żgurata l-irtubija tal-wajers fil-proċess u lesti.
(3) Differenzi fl-inklużjonijiet, varjazzjonijiet fil-kontenut ta 'ossiġnu, ossidi tal-wiċċ u difetti possibbli ta' rolling bis-sħana
Il-ġibda ta 'vireg tar-ram mingħajr ossiġnu hija superjuri għal dik ta' vireg tar-ram b'livell baxx ta 'ossiġnu fid-dijametri kollha tal-wajer. Minbarra r-raġunijiet strutturali msemmija hawn fuq, vireg tar-ram mingħajr ossiġnu għandhom inqas inklużjonijiet, kontenut stabbli ta 'ossiġnu, u l-ebda difett li jista' jinqala 'mill-irrumblar bis-sħana. , il-ħxuna tal-ossidu fuq il-wiċċ tal-virga tista 'tilħaq Inqas minn jew ugwali għal 15A. Matul il-proċess kontinwu ta 'produzzjoni tal-ikkastjar u l-irrumblar, jekk il-proċess ikun instabbli u l-monitoraġġ tal-ossiġnu mhuwiex strett, il-kontenut tal-ossiġnu instabbli jaffettwa direttament il-prestazzjoni tal-virga.
Jekk l-ossidu tal-wiċċ tal-virga jista 'jiġi kkumpensat fit-tindif kontinwu fil-proċess ta' wara, l-iktar ħaġa idejqek hija li jeżisti ammont konsiderevoli ta 'ossidu "taħt il-ġilda", li għandu impatt aktar dirett fuq il-ksur tal-wajer. Għalhekk, meta tiġbed wajers fini, Meta taħdem b'wajers ultra fini, sabiex jitnaqqas il-ksur, xi kultant il-virga tar-ram trid titqaxxar jew saħansitra titqaxxar darbtejn bħala l-aħħar għażla biex tneħħi l-ossidu taħt il-ġilda.
(4) Hemm differenza fit-toughness bejn vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu u vireg tar-ram mingħajr ossiġnu
It-tnejn jistgħu jiġu mġebbda għal {{0}}.015mm, iżda fir-ram mingħajr ossiġnu ta 'grad ta' temperatura baxxa fil-wajer superkonduttur b'temperatura baxxa, l-ispazjar bejn il-filamenti huwa biss 0.001mm.
(5) Hemm differenzi fl-ekonomija mill-materja prima tat-teħid tal-vireg għall-produzzjoni tal-ħajt.
Manufacturing oxygen-free copper rods requires higher quality raw materials. Generally, when drawing copper wires with diameters >1mm, il-vantaġġi ta 'vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu huma aktar ovvji, filwaqt li vireg tar-ram mingħajr ossiġnu huma saħansitra aktar superjuri meta tiġbed wajers tar-ram b'dijametri<0.5mm.
(6) Il-proċess tat-teħid tal-wajer ta 'vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu huwa differenti minn dak ta 'vireg tar-ram mingħajr ossiġnu.
Il-proċess tat-teħid tal-wajer ta 'vireg tar-ram b'livell baxx ta' ossiġnu ma jistax jiġi kkupjat għall-proċess tat-teħid tal-wajer ta 'vireg tar-ram mingħajr ossiġnu. Mill-inqas il-proċessi ta 'ttemprar tat-tnejn huma differenti. Minħabba li l-irtubija tal-wajer hija affettwata ħafna mill-kompożizzjoni tal-materjal u l-produzzjoni tal-vireg, il-proċessi tal-produzzjoni tal-wajer u l-ittemprar, ma nistgħux sempliċement ngħidu min hu aktar artab jew aktar diffiċli, ram b'livell baxx ta 'ossiġnu jew ram mingħajr ossiġnu.
Ir-ram għandu konduttività elettrika u termali għolja, weldjabbiltà tajba, plastikità u duttilità eċċellenti, proprjetajiet eċċellenti ta 'xogħol kiesaħ u mhux manjetiku. Ram imxerred mingħajr ossiġnu jegħleb is-saħħa ta 'rendiment baxx wara l-ittemprar u temperatura għolja. Għandu l-iżvantaġġ ta 'reżistenza fqira ta' creep u għandu l-karatteristiċi ta 'temperatura għolja, saħħa għolja u konduttività termali għolja, u huwa apprezzat ħafna mill-esperti tal-materjal elettroniku. Ir-ram u l-ligi tiegħu intużaw ħafna fl-industrija elettronika. Fl-apparat elettroniku tal-vakwu, ir-ram mingħajr ossiġnu jikklassifika l-ewwel fost is-seba 'materjali strutturali użati f'dan il-qasam.
Il-kontenut tal-ossiġnu huwa wieħed mill-aktar proprjetajiet importanti tar-ram mingħajr ossiġnu. Peress li l-ammont ta 'ossiġnu u soluzzjoni solida tar-ram huwa żgħir ħafna, l-ossiġnu fir-ram mingħajr ossiġnu fil-fatt jeżisti fil-forma ta' Cu2O. F'temperaturi għoljin, l-idroġenu jinfirex fir-ram b'veloċità għolja ħafna, jiltaqa' ma 'Cu2O u jnaqqas, u jipproduċi ammont kbir ta' fwar tal-ilma.
L-ammont ta 'fwar ta' l-ilma huwa proporzjonali għall-kontenut ta 'ossiġnu tar-ram. Pereżempju, wara l-ittemprar tar-ram b'kontenut ta 'ossiġnu 0.01%, 14cm3 ta' fwar tal-ilma se jiġu ffurmati f'100g ta 'ram. Dan il-fwar ta 'l-ilma ma jistax jinfirex permezz ta' ram dens, għalhekk fejn ikun preżenti Cu2O, se tiġi ġġenerata pressjoni ta 'diversi eluf ta' megapascals, u b'hekk Ir-ram ikun bil-ħsara u jsir fraġli u jitlef id-densità tal-vakwu. Għalhekk, il-kontenut ta 'ossiġnu għandu jkun ikkontrollat b'mod strett.
